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Horizontal-Drehmaschine ID 101922

  • Erstellungsdatum:

Allgemeine Informationen

27.04.2026
101922

Suchkriterien

260 mm
800 mm
57 mm
4 Stück
nein
nein
ja
  • 4-fach-Schnellwechsel-Werkzeughalter Parat (Option)
  • Schnellwechsel-Stahlhalter Multi Suisse
  • Siemens Sinumerik ONE
  • WEILER Steuerung C4
Auf Anfrage

weitere Angaben

  • 7 kW
250 mm
2200 mm
1780 mm
1850 mm
2,2 t

Beschreibung

Einstieg ins digitale Drehen, Durchmesserbereiche von 360 mm, Spitzenweiten von 800 mm, einfache Bedienung

Servokonventionelle Drehmaschinen

Diese Baureihe servokonventioneller Drehmaschinen bildet die Brücke zwischen konventionellen Drehmaschinen und Zyklendrehmaschinen. Bei ihnen kann sich der Benutzer auf das Wesentliche konzentrieren. Das Einstellen einer Drehzahl am Getriebe oder das Tauschen von Wechselrädern zum Schneiden von Gewinden ist bei den servokonventionellen Drehmaschinen überflüssig. Das verringert Fehlerquellen und erhöht die Produktivität.

Dieses Modell verbindet modernste Antriebstechnik mit einem  einzigartigen Bedienkonzept. Der an konventionelle Drehmaschinen gewöhnte Bediener kann mit einer Servokonventionellen leicht und schnell komplexe Werkstücke fertigen. Nur einfacher, rascher, präziser und wirtschaftlicher als beim manuellen Drehen.

Einfache Drehaufgaben mit konventionellen Drehmaschinen zu erledigen, hat sich seit Langem bewährt. Besonders wegen des einfachen Umgangs mit der Maschine. Diese hat einerseits alles Einfache, Praktische und Profitable übernommen, was herkömmliche Drehmaschinen auszeichnet – andererseits jedoch durch die moderne Antriebs- und Steuerungstechnik und das Weiler Know-how deutlich an Bedeutung hinzugewonnen.

Diese kleine servokonventionelle Präzisions-Drehmaschine ist hochwertig, leistungsstark und energieeffizient. Die Präzisions-Drehmaschine für den hochproduktiven Bereich in Produktion, Werkzeugbau, Forschungsinstituten, Reparatur, aber auch in Aus- und Weiterbildung.

Wirtschaftlichkeit

Kürzere Rüstzeiten und mehr Bedienkomfort durch orientierten Hauptspindel-Halt, bei dem die Spindel bzw. das Futter an der vorgewählten Futterschlüsselstellung zum Stillstand kommt

Rasche Anpassung an die Bearbeitungsaufgabe, kürzere Bearbeitungszeiten durch:

  • konstante Schnittgeschwindigkeit

  • Gewindeschneiden von sämtlichen Gewindearten bei durchlaufender Hauptspindel

  • einfaches Nachschneiden bestehender Gewinde

  • Einstechzyklus für vielfältige Einstichgeometrien

Sowie

  • Radien- und Kegeldrehen

  • Speichermöglichkeit für Werkzeugdaten und Bearbeitungszyklen

  • Durch Schneidenradiuskompensation wird höchste Konturtreue sichergestellt

  • Abspanzyklus

  • Anschlagdrehen in beiden Achsen ohne mechanische Einstellungen

  • Automatische Zentralschmierung der Führungsbahnen sowie der geschliffenen Kugelgewindespindeln

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