INDEX MS24-6

Hohe Flexibilität, kürzere Rüst- und Taktzeiten

Mit dem Mehrspindeldrehautomaten INDEX MS24-6, der abgestimmt auf den jeweiligen Bedarf konfiguriert werden kann, bietet INDEX ein Maschinenkonzept, das allen Anforderungen und höchsten Ansprüchen gerecht wird. Sechs Hauptspindeln, bis zu zwei Schwenk-Synchronspindeln und bis zu zwölf Werkzeugträger, welche als Querschlitten X/Y/Z oder Bohrschlitten Z frei konfiguriert werden können, erlauben hochproduktive Fertigungsmöglichkeiten.

Durch das INDEX-Schnellspannsystem, die patentierte W-Verzahnung und den ergonomischen frontoffenen Arbeitsraum werden die Rüstzeiten minimiert. Höchste Dynamik und geringste Nebenzeiten sind eine weitere Voraussetzung für niedrige Stückkosten.

Maschinenkonzept der INDEX MS24-6

• Hochdynamische Querschlitten mit Gleitführung (X-Achse)
• Verschleißfreie Z-Achse durch hydrostatisch gelagerte Pinolen
• Frei zugänglicher Arbeitsraum und damit ausgesprochen rüstfreundlich
• Schnelles Einrichten der Werkzeuge durch INDEXSchnellspannsystem mit W-Verzahnung
• Futterteilebearbeitung mit Be- und Entladung durch Linearoder Roboterhandling
• Äußerst schnelle Schwenk-Synchronspindeln mit C-Achse - der Schwenkarm wird in der Bearbeitungsposition mit einer dreiteiligen Hirth-Verzahnung verriegelt und sorgt somit für höchste Steifigkeit
• Bis zu 6 Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung pro Schwenk-Synchronspindel
• Hohe Flächenproduktivität durch geringere Aufstellfläche

Bearbeitungsmöglichkeiten

Die INDEX-typische Anordnung der Werkzeugträger im Arbeitsraum ohne Schlittenblock erlaubt den Einsatz mehrerer Werkzeuge an jeder Spindel. Die Bearbeitungsmöglichkeit wird somit nur durch den Werkzeughalter bestimmt. Sie können dadurch sämtliche Arbeitsgänge in fast allen Spindellagen frei festlegen. Ein weiterer Vorteil: Sie haben freien Spänefall.

Höchste Produktivität und Wirtschaftlichkeit von Mehrspindlern verbunden mit der Präzision und Flexibilität von CNC-Einspindlern ist die Erfolgsformel des Mehrspindlers INDEX MS24-6.

Verzahnungsfräsen, Abwälzfräsen

• elektronisch präzise gekoppelt
• stabilste Voraussetzungen
• lagerichtige Verzahnung zu anderen Flächen oder Formelementen
• beliebiger Winkelversatz programmierbar
• höhere Werkzeugstandzeiten durch Shiften mit Y-Achse

Fräsen

Fräsen mit angetriebenem Werkzeug in folgenden Varianten:

• Scheibenfräser in Verbindung mit C-Achs-Betrieb (Transmitfunktion)
• Fingerfräser in Verbindung mit Y-Achs-Betrieb
• Tauchfräsen

Elliptisches Entgraten von Querbohrungen

Gleichförmiges Entgraten (gleichmäßiger Spanabtrag) von Querbohrungen durch Interpolation der C-Achse, X-Achse und Z-Achse mit angetriebenem Werkzeug

Video:

Fräseinheiten für Mehrspindeldrehautomaten