INDEX MS52-6

Sechs Hauptspindeln, bis zu zwei Schwenk-Synchronspindeln und bis zu zwölf Werkzeugträger, welche in X Y Z konfiguriert werden können: Mit der MS52-6, die ganz nach Wunsch konfiguriert werden kann, bieten wir ein Maschinenkonzept, das allen Anforderungen und höchsten Ansprüchen gerecht wird.

Konsequent wurde die MS52-6 für die Anwendung modernster Fertigungstechnologien entwickelt. Der Arbeitsraum ist großzügig ausgelegt und vor allem beim Umrüsten lassen sich durch die freie Zugänglichkeit Rüstkosten minimieren. Selbst bei voller Werkzeugbestückung ist der freie Spänefall gewährleistet.

Maschinenkonzept

• Frei zugänglicher Arbeitsraum und damit ausgesprochen rüstfreundlich

• Hochdynamische Schlitten mit Gleitführung (X-Achse)

• Verschleißfreie Z-Achse durch hydrostatisch gelagerte Pinolen

• Frontoffene Maschine zur Stangenbearbeitung

• Futterteilebearbeitung mit Be- und Entladung durch Roboter oder Linearhandling

• Äußerst schnelle Schwenk-Synchronspindeln mit C-Achse

• Schwenkarm wird in der Bearbeitungsposition mit dreiteiliger Hirth-Verzahnung verriegelt und sorgt somit für höchste Steifigkeit

• Max. 6 Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung pro Schwenk-Synchronspindel

Produktivitätsfaktor Roboter

Automatisiertes Werkstückhandling mit Roboter sorgt für optimale Fertigung

• Flexible, lageorientierte Be- und Entladung in allen 6 Spindellagen durch im Arbeitsraum integrierten Roboter mit Doppelgreifer
• Beschädigungsfreie Zu- und Abführung auch für empfindliche Teile
• Kurze Be- und Entladezeiten auch in Verbindung mit 2-fach oder 4-fach Greifer für Doppel-Dreispindlige Fertigung
• Bestens geeignet für Pick-and-Place zur Anbindung an Transportbänder oder Palettiersysteme
• Bearbeitung von vorgeformte Teile, Schmiede- oder Fließpressteile bis ca. 125 mm

Der Schwenkteller: Übergabe zur peripheren Handlings-Schnittstelle

• Standardisierte Schnittstelle (sowohl mechanisch als auch elektrisch)
• Geschlossenes System, daher kaum Ölaustrag