21.05.2025 |
101533 |
5 Stück |
1425 mm |
1050 mm |
1050 mm |
1500 kg |
1050 mm |
1000 mm |
|
|
43 Stück |
|
YAMAZAKI MAZAK Deutschland GmbH |
52-52-52 m/min |
250 mm |
500 mm |
30 kg |
7677 mm |
5086 mm |
3753 mm |
32,65 t |
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Vertikal-BAZ mit 5-Achs-Simultansteuerung für die Mehrseitenbearbeitung schwerer Werkstücke - Palettengröße 630 mm × 630 mm, Verfahrweg B-Achse - 30° to + 120°
Die Bearbeitung von Teilen, die früher mehrere Prozesse erforderte, kann mit der VORTEX i-630V/6 in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden. Dies reduziert nicht nur den Lagerbestand und die Vorlaufzeit, sondern verbessert auch die Genauigkeit der Simultanbearbeitung. Neben der Mehrflächen- ist auch eine Freiformflächenbearbeitung möglich
Hochpräzisionsfunktion als Standardausstattung:
Linearrollenführungen in allen Achsen
In den X-, Y- und Z-Achsen werden Linearrollenführungen mit hervorragender Steifigkeit für eine kraftvolle Zerspanung und hochpräzise Bearbeitung in der VORTEX i-630V/6 eingesetzt.
Laufrollengetriebe für die B-Achse
Die Beseitigung von Umkehrspiel sorgt für hocheffiziente Präzisionsbearbeitung (über den Drehpositionierbereich von 150 Grad ist die Positioniergenauigkeit zweimal besser als der ISO-Standard).
Laufrollengetriebe für die C-Achse
Der NC-Rundtisch wird über ein Laufrollengetriebe betrieben, das für hohe Bearbeitungsgenauigkeit über lange Zeiträume sorgt. Er kann in Schritten von 0,0001° indexiert werden.
Konuskupplung
Palette und Tisch werden mittels Spannkegeln festgespannt, was hohe Verwindungssteifigkeit und hochgenaue Positionierung mit hoher Wiederholgenauigkeit beim Palettenwechsel garantiert.
Schrägfläche an der Y-Achse
Unten am Ständer der VORTEX i-630V/6 ist eine Schrägfläche für die Montage der Y-Achsen-Linearführungen vorgesehen. Dieser Aufbau eignet sich hervorragend für hohe Schnittlasten während der Bearbeitung und sorgt so für mehr Stabilität.
Die VORTEX i-630V/6 ist erhältlich mit drei unterschiedlichen Frässpindeln für ein breites Anwendungsspektrum von Stahl bis hin zu nicht-eisenhaltiges Material:
10.000 min-1 Frässpindel: Die Standardspindel ist für die hocheffiziente Bearbeitung in einer Vielfalt von Anwendungen wie Gusseisen, Stahl und Nichteisenwerkstoffe ausgelegt. Ermöglicht die hocheffiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstücken.
5.000 min-1 Frässpindel (Option): Entwickelt für die Bearbeitung mit hohem Drehmoment, z. B. Schruppbearbeitung von Gusseisen und Stahl.
15.000 min-1 Frässpindel (Option): Gewährleistet die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Nichteisenwerkstoffen und schwer zu zerspanenden Materialien. Sie ermöglicht die hocheffiziente Bearbeitung unterschiedlichster Materialien.