Bohr Fräsmaschine

Bohr Fräsmaschinen für Metallbearbeitung

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Funktionsweise einer Bohr Fräsmaschine

Bohr Fräsmaschinen sind vielseitige Werkzeugmaschinen in der spanenden Metallbearbeitung, die die Funktionen des Bohrens und Fräsens in einer einzigen Maschine vereinen. Sie kommen insbesondere dann zum Einsatz, wenn präzise Bohrungen und komplexe Fräsbearbeitungen effizient kombiniert werden sollen. Der Bearbeitungsvorgang basiert auf der rotierenden Bewegung eines Werkzeugs – meist eines Bohrers oder Fräsers – während das Werkstück fest eingespannt ist oder über einen Kreuztisch bewegt wird.

Beim Bohren erzeugt die Bohr Fräsmaschine zylindrische Öffnungen, indem der Bohrer axial in das Material eindringt. Beim Fräsen hingegen erfolgt die Materialabtragung durch rotierende Schneidwerkzeuge mit mehreren Schneiden, die entlang verschiedener Achsen geführt werden. Moderne Bohr Fräsmaschinen verfügen häufig über mehrere Achsen (meist 3 bis 5), wodurch komplexe Konturen, Nuten oder Planflächen mit hoher Präzision bearbeitet werden können.

Der Wechsel zwischen Bohren und Fräsen erfolgt entweder manuell oder automatisiert über Werkzeugwechsler. Durch die Kombination beider Verfahren lassen sich Bearbeitungszeiten reduzieren und die Fertigung effizienter gestalten. Insbesondere CNC-gesteuerte Bohr Fräsmaschinen ermöglichen eine hohe Wiederholgenauigkeit und sind ideal für Serienfertigung sowie anspruchsvolle Einzelteile.

Die Vielseitigkeit dieser Maschinen macht sie zu einem wichtigen Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Sie eignen sich für unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoffe und ermöglichen präzise sowie wirtschaftliche Bearbeitungsschritte in nur einer Aufspannung.

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Aufbau einer Bohr Fräsmaschine

Das Maschinenbett bildet die stabile Basis der Bohr Fräsmaschinen und sorgt für vibrationsarmen Betrieb. Darauf befindet sich der Arbeitstisch, oft als Kreuztisch ausgeführt, der das Werkstück in verschiedenen Achsen positioniert.

Die Spindel ist das Herzstück der Maschine und treibt das Werkzeug an. Der Fräs- bzw. Bohrkopf kann meist in der Höhe verstellt oder geschwenkt werden. Führungen und Antriebssysteme gewährleisten präzise Bewegungen. Moderne Maschinen verfügen zudem über eine CNC-Steuerung, Bedienpanel sowie Kühlschmiersysteme. Schutzverkleidungen und Sicherheitseinrichtungen ergänzen die Ausstattung.

Werkzeuge für eine Bohr Fräsmaschine

In Bohr Fräsmaschinen kommen je nach Anwendung unterschiedliche Werkzeuge zum Einsatz. Dazu zählen:

Für Bohrarbeiten:

Spiralbohrer
Zentrierbohrer
Stufenbohrer
Tieflochbohrer

Für Fräsprozesse:

Schaftfräser
Walzenstirnfräser
Planfräser
Kugelkopffräser

Weitere wichtige Werkzeuge sind Gewindebohrer, Reibahlen, Senker sowie T-Nutenfräser. Auch spezielle Formfräser und Scheibenfräser werden verwendet, um komplexe Konturen oder Nuten zu erzeugen. Die Auswahl des richtigen Werkzeugs hängt stark vom Material und der gewünschten Bearbeitungsqualität ab.

Zubehör und Betriebsmittel für eine Bohr Fräsmaschine

Für den effizienten Betrieb von Bohr Fräsmaschinen benötigen Sie diverses Zubehör. Dazu gehören Spannmittel wie Schraubstöcke, Spannpratzen oder Maschinentische zur sicheren Fixierung der Werkstücke. Werkzeugaufnahmen wie Spannzangen oder Bohrfutter sind ebenfalls essenziell.

Zu den wichtigen Betriebsmitteln zählen Kühlschmierstoffe, die die Werkzeugstandzeit erhöhen und die Oberflächenqualität verbessern. Ebenso sind Messmittel wie Messschieber oder Taster erforderlich, um die Genauigkeit zu überprüfen. Absauganlagen, Schmierstoffe sowie geeignete Reinigungsmittel unterstützen den reibungslosen Betrieb und die Wartung der Maschine.