Alle Maschinen aus der Rubrik Spitzenlos-Schleifmaschine

Funktionsweise einer Spitzenlos-Schleifmaschine

Die Spitzenlos-Schleifmaschine, auch Centerless-Schleifmaschine genannt, ist eine spezialisierte Werkzeugmaschine zur Außenrundbearbeitung rotationssymmetrischer Werkstücke ohne Mittenaufnahme. Im Gegensatz zum konventionellen Rundschleifen wird das Werkstück nicht zwischen Spitzen gespannt, sondern liegt frei zwischen zwei Schleifscheiben – einer rotierenden Schleifscheibe und einer gegenüberliegenden Regelscheibe – und wird durch eine Auflage, meist eine sogenannte Führungsleiste, gestützt.

Das Funktionsprinzip der spitzenlosen Schleifmaschine beruht auf dem Zusammenspiel dieser drei Elemente. Die Schleifscheibe entfernt Material vom Werkstück, während die Regelscheibe das Werkstück langsam dreht und gegen die Schleifscheibe drückt. Durch diese Konstellation entsteht ein kontinuierlicher Schleifprozess, der besonders effizient und präzise ist. Die Regelscheibe lässt sich in Winkel und Geschwindigkeit verstellen, um das Werkstück gezielt durch die Schleifzone zu führen.

Spitzenlos-Schleifmaschinen werden häufig zur Herstellung hochpräziser Zylinderformen eingesetzt, wie sie etwa bei Ventilstößeln, Wellen, Bolzen oder Lagerrollen vorkommen. Der Vorteil liegt in der hohen Produktivität und der Möglichkeit, sehr kleine bis sehr große Werkstücke mit konstant hoher Qualität zu bearbeiten. Die Maschinen sind besonders unempfindlich gegenüber Werkstückverformung durch Aufspannung und ermöglichen damit eine reproduzierbare Fertigung selbst bei schwierigen Geometrien.

Aufbau einer Spitzenlos-Schleifmaschine

Eine spitzenlose Schleifmaschine besteht im Wesentlichen aus dem Maschinenbett, der Schleifscheibenspindel mit Antrieb, der Regelscheibe zur Vorschubsteuerung des Werkstücks und der Werkstückauflage (Führungsleiste). Hinzu kommen Verfahreinheiten zur Einstellung der Schleif- und Regelscheibenpositionen, ein Kühlmittelkreislauf, ein Abrichtsystem zum Formen der Schleifkörper und eine CNC-Steuerung für automatisierte Prozesse. Optional ist eine Automatisierungseinheit für Werkstückzufuhr und -abtransport integriert.

Andere Arten von Rundschleifmaschinen

Auf maschinenauswahl.de unterscheiden wir folgende Typen von Rundschleifmaschinen:

• Außenrundschleifmaschine
• Innenrundschleifmaschine
• Universal-Rundschleifmaschine
• Spitzenlos-Schleifmaschine

Folgende Suchbegriffe werden häufig für Spitzenlos-Schleifmaschinen verwendet: Rundschleifmaschinen spitzenlose, Schleifmaschine Metall Industrie, Industrie Schleifmaschine Metall, Metall Bearbeitungsmaschinen, Maschinensucher

Fertigung mit der Spitzenlos-Schleifmaschine

Es gibt zwei Hauptvarianten des Verfahrens: das Einstechschleifen, bei dem die Schleifscheibe in das stehende Werkstück hineinfährt, und das Durchgangsschleifen, bei dem das Werkstück kontinuierlich durch die Maschine läuft.

Einstechschleifen

Spitzenloses Einstechschleifen ist ein hochpräzises Schleifverfahren zur gezielten Bearbeitung definierter Werkstückbereiche, insbesondere von Schultern, Einstichen oder kurzen zylindrischen Flächen. Dabei wird das rotierende Schleifwerkzeug radial in das rotierende Werkstück eingeführt, bis die gewünschte Tiefe erreicht ist. Das Werkstück bleibt während des Prozesses stationär in axialer Richtung. Diese Methode ermöglicht das Schleifen enger Konturen mit hoher Maßhaltigkeit und feiner Oberflächenqualität. Häufig kommt Einstechschleifen in der Serienfertigung bei Kurbelwellen, Zahnrädern oder Lagerzapfen zum Einsatz.

Durchgangsschleifen

Beim Durchgangsschleifen handelt es sich um ein kontinuierliches Schleifverfahren, bei dem das Werkstück zwischen einer Schleif- und einer Regelscheibe geführt wird und dabei axial durch die Schleifzone läuft. Die Regelscheibe dreht das Werkstück und bewegt es gleichzeitig in Längsrichtung, während die Schleifscheibe Material von der Oberfläche abträgt. Dieses Verfahren eignet sich ideal für zylindrische Werkstücke mit konstanter Geometrie, wie Bolzen, Achsen oder Wellen. Durchgangsschleifen zeichnet sich durch hohe Produktivität, kurze Taktzeiten und gleichbleibende Qualität aus.

Anwendung in der industriellen Metallbearbeitung

Spitzenlose Schleifmaschinen sind in zahlreichen Industriezweigen im Einsatz, in denen große Serien rotationssymmetrischer Bauteile gefertigt werden. Besonders verbreitet ist ihr Einsatz in der Automobilindustrie, im Maschinen- und Werkzeugbau, in der Lagertechnik, der Medizintechnik sowie in der Luft- und Raumfahrt.

Typische Werkstücke sind:

• Ventilstößel
• Kolbenbolzen
• Nockenwellenzapfen
• Nadeln für Nadellager
• Stifte und Bolzen
• Kurbelwellenzapfen
• Präzisionswellen
• Rollenlager-Innenringe
• Kugelumlaufspindeln
• medizinische Metallstifte

Dank ihrer hohen Präzision und Effizienz sind spitzenlose Schleifmaschinen ideal für die Serien- und Massenproduktion geeignet.

Genauigkeit beim Spitzenlosschleifen

Beim spitzenlosen Schleifen lassen sich äußerst hohe Genauigkeiten erzielen, die besonders in der Serienfertigung geschätzt werden. Maßtoleranzen im Bereich von ±1 bis ±2 Mikrometern sind mit modernen Maschinen und optimalen Prozessparametern problemlos realisierbar. Auch die Rundheit der Werkstücke kann auf unter 1 µm reduziert werden. Entscheidend für die Präzision sind Faktoren wie die Qualität der Schleifscheiben, die Stabilität der Maschine, die exakte Ausrichtung der Regelscheibe sowie eine präzise Werkstückauflage. Spitzenlos-Schleifen eignet sich daher hervorragend für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte, etwa bei Ventilstößeln, Wellen oder Präzisionslagern.

Werkzeuge für eine Spitzenlos-Schleifmaschine

In Spitzenlos-Schleifmaschinen kommen folgende Werkzeuge zum Einsatz:

• CBN-Schleifscheiben
• Korund-Schleifscheiben
• Diamantschleifscheiben
• keramisch gebundene Schleifscheiben
• kunstharzgebundene Schleifscheiben
• Abrichtrollen
• Abrichtdiamanten
• Regelscheiben aus Gummi oder Kunstharz
• Profilierte Schleifscheiben
• Schleifscheiben für Einstechschleifen

Diese Werkzeuge sind je nach Anwendung auf hohe Zerspanungsleistung oder höchste Oberflächengüte ausgelegt.

Zubehör und Betriebsmittel für eine spitzenlose Schleifmaschine

Zum Betrieb einer spitzenlosen Schleifmaschine gehören wesentliche Zubehörteile wie Werkstückauflagen, automatische Ladesysteme, Abrichtvorrichtungen für Schleif- und Regelscheiben sowie Kühlmittelanlagen zur Temperaturkontrolle. Außerdem werden Schleif- und Abrichtwerkzeuge, Spannmittel und Werkstückführungssysteme benötigt. Für eine prozesssichere Produktion sind moderne Maschinen mit Messsystemen zur In-Prozess-Überwachung und digitaler Maschinensteuerung ausgestattet. Die Qualität des verwendeten Schleifmittels und Kühlmittels beeinflusst direkt die Bearbeitungsergebnisse.

Führende Hersteller für Spitzenlos-Schleifmaschinen

In unserer Herstellerliste finden Sie Unternehmen, die Spitzenlos-Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung herstellen.

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Auswahl der passenden Spitzenlos-Schleifmaschine

Möchten Sie eine spitzenlose Schleifmaschine kaufen, sind mehrere wichtige Merkmale und Spezifikationen zu berücksichtigen.

• Dazu gehören die maximale Werkstücklänge und -durchmesser, die Schleifscheibengröße, die Motorleistung der Schleif- und Regelscheibe sowie die Einstellmöglichkeiten der Regelscheibenachse.
• Wichtig ist auch die Art des Schleifverfahrens (Durchgangs- oder Einstechschleifen) und die Möglichkeit zur Automatisierung. Hochwertige Maschinen bieten präzise Einstellachsen, thermisch stabiles Maschinenbett und integrierte Messsysteme.
• Ebenso entscheidend sind die Steuerungstechnologie (CNC), die Reproduzierbarkeit der Bearbeitung sowie die einfache Umrüstung auf neue Werkstücktypen.
• Auch Service, Ersatzteilversorgung und Schulungsangebote des Herstellers sind beim Maschinenkauf mit zu berücksichtigen.

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