DMG MORI NTX 500

Durch die Kombination von Technologien aus Drehzentren und Bearbeitungszentren bietet die NTX 500 ihren Kunden signifikante Vorteile, indem sie Prozesse von der High-Mix-Kleinserienproduktion bis hin zur Serienfertigung effizient integriert.

Allrounder für verschiedene Branchen der Industrie

Die NTX 500 ist eine vielseitige Maschine, die die Bearbeitung komplex geformter Werkstücke in den Bereichen Aerospace, Medizintechnik, Automobilindustrie, Werkzeug- und Formenbau sowie der Präzisionsgeräteindustrie mit hoher Effizienz und Genauigkeit ermöglicht.

• 6-Seiten Komplettbearbeitung auf Haupt- und Gegenspindel mit 8.000 min−1
• 4-Achs Synchronbearbeitung mit unteren 16-fach Revolver BMT 42 / 64 mit 12.000 min−1
• 60 mm Y-Achse für den unteren Revolver
• Werkstücke bis ø 350 mm und 580 mm Drehlänge
• Bearbeitung von Flanschteilen von 350 mm Durchmesser.
• Stangenbearbeitung bis ø 65 mm
• Werkstücke bis ø 90 mm und 580 mm Drehlänge bei Bearbeitung mit unterem Revolver
• Highspeed Turn & Mill Spindel compactMASTER bis zu 42.000 min−1 (30.000 min−1 im Standard), inkl. 150 mm Y-Achse
• 38-fach Werkzeugmagazin
• Capto C4 / HSK-T40 / KM40, optional 76 oder 114

Drehzentrum und Bearbeitungszentrum: Verschmelzung zweier Spitzentechnologien

Die NTX 500 ist mit den neuesten Bearbeitungstechnologien ausgestattet und vereint verschiedene Bearbeitungsprozesse in einer kompakten Dreh-Fräsmaschine, die sowohl Feinbearbeitung mit hoher Präzision als auch Hochgeschwindigkeitsfräsen ermöglicht. Zudem bietet die NTX 500 eine 6-Seitenbearbeitung mit der Spindel auf der rechten Seite, wodurch komplette Werkstücke auf nur einer Maschine bearbeitet werden können. Die Benutzeroberfläche „ERGOline X“ verwendet einen Touchscreen sowie eine Tastatur, um komplexe Bedienvorgänge unkompliziert einzurichten. Mit ihrem Höchstmaß an Leistung ist die NTX 500 die perfekte Lösung für Kunden, die in ihren Produktionsprozessen eine höhere Effizienz und Kostensenkung anstreben.

5-Achsen-Simultanbearbeitung

• Ausgestattet mit „compactMASTER 40|250” der High-speed und kompakten Dreh-Fräs-Spindel von DMG MORI
• Capto C4 Dreh-Fräs-Spindel als Standardausstattung mit max. 30.000 min-1 und 42.000 min-1 (als optionale High-Speed-Spezifikation)
• B-Achse mit 240° Drehbereich und max. Verfahrweg in der X-Achse 375 mm (-75 mm bis +300 mm)

Bedienkomfort

• Digitaler Reitstock in der Reitstock-Spezifikation
• Touchscreen + Tastatur für komfortable Bedienung
• LCD-Tasten mit wechselnden Funktionen für unterschiedliche Betriebsszenarien Hohe Präzision
• Kontrolle des Wärmegangs durch Kühlwasserkreislauf

Hohe Steifigkeit

• Robustes Maschinenbett und Linearführungen fürmaximale Steifigkeit

Periphere Ausstattung

• Platzsparende Automatisierung mit maschineninternem Roboter (IMTR) und Stangenvorschub

Energiesparend

• Höchste Effizienz durch innovative Komponenten und intelligentes Energiemanagement

Lösungen für Ihre Fertigung

Die NTX 500 stellt Lösungen bereit, die höchste Bearbeitungsgenauigkeit, gesteigerte Produktivität durch Automatisierung, verbesserte Späneentsorgung sowie kurze Wartungs- und Einrichtungszeiten gewährleisten.

Video

Medical Manufacturing of a Titanium Implant on the NTX 500