| 15.10.2025 |
| 101753 |
| 350 kg |
| 780 mm |
| 590 mm |
| 100 mm |
| Auf Anfrage |
| 370 mm |
| 270 mm |
| 220 mm |
| 630 x 450 mm |
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Entwickelt für höchste Präzision mit einem stationären Tischdesign und höchsten Konstruktionsspezifikationen
Diese Draht-EDM-Maschine wurde entwickelt, um höchste Präzision bei der Bearbeitung zu erzielen und gleichzeitig ultrafeine Oberflächenqualitäten zu erreichen. Die Maschine basiert auf der bewährten Draht-EDM-Plattform des Herstellers, die ein stationäres Tischdesign verwendet und noch höhere Konstruktionsgenauigkeitsspezifikationen erfüllt. Die Drahterodiermaschine verwendet ein ölbasiertes dielektrisches System, das Oberflächenqualitäten von bis zu 0,02 µmRa (1 µinRa) ermöglicht, was deutlich feiner ist als bei herkömmlichen wasserbasierten Drahterodiermaschinen.
Die Verwendung von dielektrischem Öl in der Maschine, das auch bei Senkerodiermaschinen zum Einsatz kommt, ermöglicht einen kleineren Funkenüberschlag (d. h. den Abstand zwischen der Drahtelektrode und dem Werkstück zum Zeitpunkt der elektrischen Entladung) als herkömmliches deionisiertes Wasser. Im Gegensatz zu entionisiertem Wasser, das immer leicht leitfähig ist, ist dielektrisches Öl elektrisch neutral und ermöglicht eine Bearbeitung mit wesentlich geringeren Leistungsstufen, um eine höhere Präzision, eine bessere Oberflächengüte und eine verbesserte metallurgische Qualität zu erzielen.
Die Verwendung einer dielektrischen Ölflüssigkeit hat weitere sekundäre Vorteile, die zur Verbesserung der Werkstückqualität beitragen. Die geringeren Leistungsstufen tragen dazu bei, dass HAZ und Recast so weit reduziert werden, dass sie praktisch nicht mehr nachweisbar sind. Im Gegensatz zu entionisiertem Wasser ist die dielektrische Ölflüssigkeit chemisch neutral, sodass Oxidation vollständig ausgeschlossen ist, was bedeutet, dass Stahlwerkstücke in der Maschine niemals rosten. Öl schützt auch synthetische Materialien wie Hartmetall und PCD-Diamant und verhindert die Oxidationskorrosion der Bindemittelzusammensetzung dieser Materialien, wie z. B. den Kobaltverlust von Hartmetall, und bewahrt die Materialintegrität, um die Lebensdauer der Komponenten drastisch zu verlängern.
Der Zugang zum Arbeitsbereich ist dank des dreiseitig anhebbaren und absenkbaren Arbeitstanks hervorragend, da dies das Laden und Einrichten des Werkstücks vereinfacht und gleichzeitig den Automatisierungsaufwand minimiert. Benutzerfreundlichkeit und Produktivität sind die Markenzeichen der Drahterodiermaschine mit dem Hyper i-Steuerungssystem. Der moderne hochauflösende 24-Zoll-Touchscreen nutzt eine Pinch/Swipe/Drag-Bedienung ähnlich wie bei Smartphones, die die Bedienung extrem einfach und unkompliziert macht. Die Hyper-i-Steuerung verfügt außerdem über eine serienmäßige fortschrittliche Handbox, integrierte elektronische Handbücher, eine fortschrittliche E-Tech-Doctor-Funktion und Video-Schulungs-Tutorials, die dem Bediener alles zur Verfügung stellen, was er für produktives Arbeiten benötigt.
Die Werkzeugmaschine ist ideal für ultrapräzise Anwendungen wie Präzisionsstanzen und Feinschneiden von Bauteilen und kann optional mit einer integrierten 3D-Einrichtungs-Sonde und einem Drehtisch ausgestattet werden, die sich ideal für die Herstellung von Schneideinsatzwerkzeugen eignen. Sie ist außerdem standardmäßig mit Sicherheitsausrüstung wie einem integrierten Feuerlöschsystem für einen zuverlässigen längeren unbeaufsichtigten Betrieb ausgestattet.