Drahterodiermaschine ID 101761

Verdoppeln Sie Ihre Schnittgeschwindigkeit, nicht Ihren Drahtverbrauch.

U-Verfahrweg ±75 mm, V-Verfahrweg ±75 mm; Verfügbare Drahtdurchmesser: 0,20 mm / 0,25 mm / 0,30 mm

Diese Drahterodiermaschine ist die schnellste Maschine ihrer Art in der Branche. Sie hebt sich von anderen EDM-Maschinen dadurch ab, dass sie die Herstellungskosten senkt und gleichzeitig die Produktivität steigert. Die Kombination aus neuer EDM-Maschinentechnologie und neuem hochfestem EDM-Draht erhöht die Schnittgeschwindigkeit, nicht den Drahtverbrauch.

Vorteile

• Hochleistungsfähige doppelte CNC-Digital-Spülpumpen bieten Ihnen mehr Produktionsleistung und adaptive Intelligenz für die Spülung.

• Das Drahtführungssystem und Einfädelungssystem von HyperDrive Extreme sorgt für eine zuverlässige automatische Einfädelung von 0,016"Ø-Draht bei extrem geringem Wartungsaufwand.

• Die HEAT Extreme-Maschinentechnologie bietet optimale Leistung und Zuverlässigkeit.

• Speziell entwickelter EDM-Draht erhöht die Bearbeitungsgeschwindigkeit und verhindert gleichzeitig Drahtbrüche.

Mit ihrer erhöhten Geschwindigkeit ist die EDM-Maschinentechnologie ideal für:

• Die Herstellung von Luft- und Raumfahrtteilen und medizinischen Teilen (mit erheblichen Produktivitätssteigerungen beim Schneiden von 3D-gedruckten Teilen)

• Hohe bearbeitete Teile oder hohe Form- und Werkzeugteile

• Schwierig zu bearbeitende Legierungen wie Nickel

• Auftragsfertiger

Kosten minimieren

Die Hersteller-Datenbank mit Einstellungen zum Maschinenzustand führt zu einem geringeren Drahtverbrauch. Im Vergleich zu anderen Arten von EDM-Maschinen reduziert die H.E.A.T EXTREME-Technologie die langfristigen Betriebskosten erheblich, was die Effizienz verbessert und sich durch die Minimierung der Ausgaben positiv auf den Gewinn auswirkt. Die Einstellungsdatenbank ist auf einen geringen Drahtverbrauch ausgelegt. Unsere Ingenieure konnten E-Einstellungen für alle Drahtdurchmesser und Materialarten erstellen. Diese wurden mit einer idealen, optimierten Mischung aus Geschwindigkeit, Genauigkeit und Oberflächengüte entwickelt, während gleichzeitig der Drahtverbrauch minimiert wurde.

Die Ausfallkosten und -ausgaben für einen Drahtschneider entfallen. Das Andruckrollensystem reinigt und trocknet den Draht, bevor er durch die hinteren Andruckrollen läuft. Dies verhindert ein Verrutschen des Drahtes gegen die Rollen und ermöglicht es, den gebrauchten Draht flach im Auffangbehälter abzulegen, während die Lebensdauer der Rollen und Lager erheblich verlängert wird, da sie nicht dem Wasser und den abrasiven Rückständen ausgesetzt sind.