Langhubhonmaschine ID 101314

Bis zu 3 Honspindeln, Durchmesser 3 - 65 mm, Werkstück-Außendurchmesser max. 200 mm, Drehzahl  (1/min) max. 3000

Die Maschinen dieser Baureihe sind auf die jeweilige Bearbeitungsaufgabe frei konfigurierbar. Ob im Durchmesserbereich von 3 bis 65 mm, 1 bis 3 Spindeln, optionales Messen oder Bürsten -  alles kann individuell auf das zu bearbeitende Werkstück und die erforderliche Ausbringung angepasst werden.

Über den auf die Spindelanzahl angepassten Rundtisch lassen sich die Nebenzeiten auf ein Minimum reduzieren. Gegenüber anderen Mehrspindelmaschinen auf dem Markt bietet die diese den Vorteil, dass jede Spindel über einen eigenen Hubantrieb verfügt. Dadurch lassen sich unterschiedliche Honverfahren wie konventionelles Honen oder Precidorhonen nach Bedarf an jeder Spindel umsetzen.

Das System kann nach jeder der drei möglichen Honspindeln mit einer luftmessenden Nachmessstation ausgestattet werden. Somit kann die Maschinensteuerung automatisch ein abweichen von den erforderlichen Solltoleranzen feststellen und die Honspindel automatisch im Bezug auf Aufweitung und Hublage korrigieren. Die automatische Verschleißkompensation des Schneidmittels ermöglicht einen mannlosen Betrieb. Nachstellen der Honwerkzeuge von Hand gehört mit diesem System der Vergangenheit an.

Bezüglich des Beladehandlings steht ein standardisiertes Palettenladesystem zur Verfügung, welches in Abhängigkeit der Werkstückabmessung eine mannlose Produktion von bis zu einer Schicht ermöglicht. Durch die seitliche Anbringung der Beladezelle bleibt die Honmaschine von vorne frei zugänglich. Eine Anbindung an andere Automatisationslösung ist natürlich auch möglich.

• Vollautomatischer Wechsel für Messmittel und verschlissene Werkzeuge
• Vollautomatisches Einrüsten von mehrstufigen Honprozessen
• Kurze Umrüstzeiten - hohe Ausbringung auch bei großer Variantenvielfalt
• Mit ein, zwei oder drei Spindeln mehrstufige Honbearbeitung vollautomatisch möglich
• Flexible werkstückspezifische Vorrichtungskonzepte
• Höchste Prozesssicherheit und Qualität - Bedienerunabhängig
• Erleichterte Disposition durch hinterlegte Prüfzyklen und Standzeitenmonitoring
• Größtmögliche Flexibilität bei höchsten Ausbringungsleistungen
• Hohe Investitionssicherheit durch großen Durchmesserbereich sowie breites Werkzeug- und Prozessspektrum
• Zukunftssicher durch Upgradefunktion der Steuerung und Freischaltung zusätzlicher Honprogramme (Vorweitenhonen, Kurzhubhhonen)
• Kurze Taktzeiten durch hohes Zerspanvolumen
• Kurze Taktzeiten durch parallelisierte Bearbeitung