Rundschleifmaschine ID 101414

Schleifkopf universal / diagonal, Tisch / Schlitten Z-Achse 1800 mm, Querschlitten X-Achse 370 mm, Werkstückspindelstock Aufnahmekonus MK5, Reitstock Aufnahmekonus MK4

Hardware Spezialitäten

• Antriebsleistung: Die Antriebsleistung beträgt S1 = 11,5 kW und S6 = 15,5 kW.
• Automation: diverse Automationslösungen für jegliche Bauteile
• Z2-Achse: für schnelleres Einrichten von Werkstücken zwischen Spitzen (auch in Bezug auf vollautomatisierte Maschinen)

Baukastenschleifkopf mit hochpräziser B-Achse

• 10 kompakte Schleifkopfvarianten für optimale Auslegung der Maschine bezogen auf die zu bearbeitenden Teile.
• Diagonale Anordnung und neue kollisionsfreie Universalausführung mit 500 mm Scheibendurchmesser.

Werkstückspindelstock und Reitstock

• Standardausführung mit 100 kg Werkstückgewicht
• Verstärkte Variante mit max. 200 kg
• High-Torque zum Unrundschleifen
• Synchronreitstock inklusive automatischer Feinverstellung für produktive Anwendungen

Neue technische Highlights

• Kapazität für Werkstückgewichte bis 200 kg (Spitzenhöhe bis 250 mm)
• XL-Version für Werkstücke bis 1700 mm Länge

Bewährtes Konzept über 350 x erfolgreich gebaut

• CNC-Steuerung Fanuc mit 19’’-Touch-Screen
• Temperaturstabil dank integriertem Kühlkreislauf
• Innovativer Kompaktschleifkopf mit 10 Varianten und 11,5 kW (max. 15,5 kW) Antriebsleistung (Direktantrieb)
• Kollisionsfreie Schleifanordnung von 3 Werkzeugpositionen und einer Messposition am Schleifkopf
• Messtasteranordnung ohne Schwenkmechanismus für erhöhte Messgenauigkeit
• Hohe Formgenauigkeit beim Unrundschleifen dank Direktantrieb am Werkstück
• Ersatz riemengetriebener Innenschleifspindeln durch kostengünstige Motorspindel
• Große Aufnahmekapazität mit 200 mm oder 250 mm Spitzenhöhe und bis zu 200 kg Werkstückgewicht
• Abrichtkonzept mit optimierten, großzügigen Hubverhältnissen
• Offenes System zur Automatisierung, automatischer Türantrieb
• Integriertes Hebesystem für Schleifscheibenwechsel und Reitstockmontage
• Servicefreundliche Konzipierung der Maschine

Basis

• Gussbett FEM-optimiert
• Optimierte Gleitführung auf Z-Achse
• Linearführung auf X-Achse